Выбираем поддоны для вибропресса, все плюсы и минусы. 

Цельнопластиковый поддон для вибропресса гораздо более устойчив к повреждениям, чем деревянный поддон, поддон из фанеры или деревянный поддон с пластиковым покрытием. Кроме того, спустя несколько лет эксплуатации его можно дошлифовать. Шлифовка поддонов с пластиковым покрытием невозможна либо требует неоправданно высоких затрат, поскольку либо изначально нужно выбирать пластиковое покрытие увеличенной толщины (что существенно повышает стоимость поддона), либо после снятия покрытия необходимо нанести новое (что увеличивает не только закупочную цену, но и расходы на логистику).

 Шлифовка цельнопластиковых поддонов выгодна с экономической точки зрения, поскольку стоимость этой услуги составляет от 10% до 15% от стоимости нового поддона. При этом, в результате шлифовки, образуется новая идеальная поверхность с продолжительным сроком службы. Кроме того, цельнопластиковый поддон предлагает преимущество, недоступное для других типов поддонов - обрезка под меньший размер. С помощью обрезки продольной и/или торцевой стороны легко можно получить из поддона размером 1330 x 950 мм поддон размером 1200 x 700 мм, в результате чего, производители, имеющие обширный парк вибропрессов, имеют возможность переделать старые поддоны для крупногабаритных вибропрессов в новые поддоны для малопроизводительных машин – и все это без больших дополнительных затрат. Важнейшим отличием цельнопластикового поддона с армированием из стекловолокна является тот факт, что поддон не меняет своих эксплуатационных свойств на протяжении всего срока службы. В то время как деревянные поддоны или поддоны с пластиковым покрытием утрачивают жесткость и способность к передаче вибрации после первого года эксплуатации не менее 40% и скаждой формовкой эти характеристики еще больше снижаются, цельнопластиковые поддоны решают эту проблему. Спустя десять и более лет производственные характеристики этих поддонов остаются абсолютно такими же как в первый день после их производства.

В отличие от деревянных поддонов цельнопластиковые поддоны не требуют увлажнения. В зимний период их можно хранить в камере набора прочности изделий. Нет необходимости защищать их от высыхания. В настоящее время все больше клиентов склоняются в пользу цельнопластиковых поддонов по сравнению с деревянными поддонами и деревянными поддонами с пластиковым покрытием. Такой спрос на цельнопластиковые поддоны объясняется не только возможностью шлифовки, но и превосходными характеристиками при работе на вибропрессах. Цельный пластик гарантирует оптимальную передачу вибрации.

Похожими эксплуатационными свойствами также обладают металлические поддоны, но они намного тяжелее цельнопластиковых поддонов и подвержены коррозии. Кроме того, производство на металлических поддонах отличается высоким уровнем шума, что может создать сложности со службами по охране труда и окружающей среды, так же металлические поддоны сильно изнашивают узлы бетоноформовочной машины. Цельнопластиковый поддон постепенно завоевывает даже те рынки, на которых традиционно сильны позиции стальных поддонов Объединенные Арабские Эмираты или США.

Целевая группа потребителей цельнопластиковых поддонов – это, прежде всего, клиенты, готовые вложить средства в продукт с долгосрочной экономической выгодой. Производители, эксплуатирующие цельнопластиковые поддоны 15-20 лет, знают, что вложения окупаются уже спустя несколько лет. Также важными факторами выступают минимальное количество брака бетонных изделий, неизменные эксплуатационные характеристики и возможность шлифовки поддонов. В силу бесшовной поверхности и отличной передачи вибрации поддон этого типа рекомендован, в первую очередь, тем производителям, которые специализируются на выпуске высококачественных бетонных изделий. Также этот поддон хорошо подходит для эксплуатации в климатических условиях, которые вызывают образование швов и расслоение ламелей на деревянных поддонах.